在实心工件上加工孔的工具通常包括麻花钻、扁钻、深孔钻和中心钻。
1.麻花钻
麻花钻是应用最广泛的孔加工工具之一，它不仅能在一般材料上制造钻孔，还能在一些难以加工的材料上研磨后制造钻孔。
麻花钻细长，属于粗加工刀具。两个对称的深螺旋槽用于形成切屑去除和切削液输送的切削刃和前角。沿着螺旋槽边缘的两个边缘用于减少钻头和孔壁之间的摩擦产物。
麻花钻是一种形状复杂的孔加工工具，应用广泛。常用于精度低、表面粗糙的钻孔。高速钢麻花钻加工孔的精度可达IT13~IT11，表面粗糙度可达Ra26 ~ 6.3 m；用硬质合金麻花钻加工的孔的加工精度可达IT11~IT4，表面粗糙度可达RA 12.5 ~ 3.2 m
2.扁钻
扁钻是最早的孔加工工具。是将切削部分研磨成扁平体，将主切削刃的前角和后角一起研磨成水平刃；通过研磨第二切削刃的后角和第二偏转角来控制钻孔的直径。
扁钻具有制造简单、成本低廉的特点，因此在仪器仪表行业被广泛应用于直径小于1毫米的小孔加工。但是由于它的前角小，没有螺旋槽，很难排屑。近年来，平钻在结构上有了很大的改进，所以它们被用于自动线和钻孔机数控
当加工直径超过35毫米的孔时，也使用平钻。
扁钻有两种：整体扁钻和组装扁钻。整体扁平钻通常用于在CNC机床上加工较小直径的孔(12mm ),组装扁平钻通常用于在CNC钻孔机机床和组合机床上钻孔和扩大较大直径的孔(125mm)。
3.深孔钻孔
深孔钻削专门用于加工深孔，称为深孔。在机械加工中，孔深与孔直径之比大于6的孔通常称为深孔。钻深孔时，散热排屑困难，而且由于钻杆细长刚性，容易弯曲振动。在加工过程中，冷却和排屑问题通常通过压力冷却系统来解决，这类似于孔深度和孔直径。这里就不详细介绍深孔钻的结构和工作原理了。
4.中心钻孔
中心钻是一种用于加工轴类零件中心孔的孔加工工具。在钻孔，之前，应钻出中心孔，以便于钻头导向。防止孔偏斜。中心钻的结构主要有三种形式：带牙轮保护器的中心钻、不带牙轮保护器的中心钻和弧形中心钻。